亦称为无尘室或清净室。是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪 音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

工业洁净室控管要求：

(1)能除去空气中飘游之微尘粒子。 

(2)能防止微尘粒子之产生。 

(3)温度和湿度之控制。 

(4)压力之调节。 

(5)有害气体之排除。 

(6)结构物与隔间之气密性。 

(7)静电之防制。 

(8)电磁干扰预防。 

(9)安全因素之考虑。 

(10)节能之考量。

洁净室构成： 

洁净室的构成是由下列各项系统所组成(在所组成的系统分子中是缺一不可的)，否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室。 

(1)天花板系统：包括吊杆(Ceiling rod)、钢梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceiling grid或Ceilingframe)。 

(2)空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。 

(3)隔墙板(Partitional wall)：包括窗户、门。 

(4)地板：包括高架地板或防静电舒美地板。 

(5)照明器具：包括日光灯、黄色灯管等。 

洁净室之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件： 

(1)不会因温度变化与振动而发生裂痕。 

(2)不易产生微尘粒子，且很难附着粒子。 

(3)吸湿性小。 

(4)为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。

进入洁净区的空气，经过初效(又称粗效)、中效、高效三级过滤器过滤，使空气达到所要求的洁净级别。由于高效过滤器可以滤除<1μm(微米)的尘埃粒子，对细菌的穿透率为10-6，所以通过高效过滤器的空气，可视为无菌。

工业洁净室净化工程洁净度等级： 

食品卫生质量直接关系到人们的身体健身和生命安全。影响食品卫生质量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食品接触 的设备(工器具)、人员和空气等，其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件下加工。食品生产用洁净间(区)的污染控制是食品生产环境控制的关键 环节，其控制对象包括尘粒和微生物。

空气中的微生物无处不在，并常附着在尘埃粒子上，随着尘埃、雾滴及皮屑、毛发等传播。空气中的尘埃粒子越多，细菌附着在尘埃粒子上的机会越大，传播的机会也增加。同样，病毒也会附着在尘粒上并进行传播。因此，控制空气中尘粒的数量就可以控制附着在其上的微生物 。